Introdução

A operação a seco (ou funcionamento sem líquido) pode danificar rapidamente componentes críticos da bomba, como vedação do eixo, impulsores e mancais, e aumentar o risco de superaquecimento do motor. Por isso, quando o operador detecta que a bomba funcionou sem água, é essencial agir com rapidez e método para minimizar danos.

1) Ações imediatas (nos primeiros minutos)

1. Desligue a bomba imediatamente e isole a alimentação elétrica. Em seguida, bloqueie a chave para evitar partidas acidentais.
2. Aguarde o resfriamento do conjunto antes de mexer no equipamento, toque somente após confirmar temperatura segura do motor e carcaça.
3. Registre o evento: hora, duração aproximada do funcionamento a seco e observações (ruídos, fumaça, cheiro de queimado). Esse registro ajuda na análise técnica.

2) Inspeção visual e checagens básicas

Em seguida, sem energizar a bomba, faça estas verificações:

• Procure vazamentos no selo mecânico ou nas conexões.
• Verifique sinais de desgaste no impulsor (quedas, trincas ou desalinhamento) e nas palhetas.
• Gire o eixo manualmente (com motor isolado) para sentir folgas, travamentos ou ruídos nos mancais.
• Avalie o estado das vedações e do retentor do eixo.

3) Procedimento de restauração e teste antes da partida

1. Reponha água na tubulação de sucção e certifique-se de que não há entrada de ar (escorvamento quando aplicável).
2. Antes da partida, faça um teste de pré-partida: verifique isolamento elétrico, fusíveis/disjuntores e o quadro de comando.
3. Ao ligar, execute partida reduzida (se possível) e monitore corrente do motor, ruído, vibração e temperatura. Se qualquer parâmetro sair do normal, desligue imediatamente.

4) Quando chamar assistência técnica ou substituir peças

Se houve operação a seco prolongada ou se notar: ruído metálico contínuo, vibração elevada, aumento de consumo de corrente, vazamento no selo ou aquecimento anormal, solicite inspeção técnica especializada. A substituição do selo mecânico, rolamentos ou do impulsor pode ser necessária. Não tente reparos complexos sem profissional qualificado.

5) Medidas preventivas (evitar reincidência)

Para reduzir o risco de nova operação a seco:

• Instale proteção contra funcionamento a seco (chaves de nível, sensores de fluxo, relés de proteção de bomba).
• Use boias, sensores de nível ou chaves de fluxo no quadro de comando, com alarmes e corte automático.
• Projete a instalação de forma que sempre haja coluna líquida suficiente na sucção; revise rotas e alturas de sucção.

Observação importante sobre tempo de dano

O tempo exato até ocorrer dano irreversível varia conforme tipo de bomba, material do impulsor, presença de proteção, e duração do funcionamento a seco. Portanto, não confie em estimativas genéricas, consulte sempre o manual do fabricante do seu equipamento.

Conclusão

Em resumo, pare a bomba, isole eletricidade, deixe resfriar, inspecione visualmente e só ligue após escorvar e testar com monitoramento.

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